熱鍍鋅生產中，工藝槽酸霧類處理方案沒有明確的模式和標準，對于工藝槽設置的排風罩的形式，可參照電鍍車間的排風裝置。

    排風原則如下：

    (1)設計局部排風罩時，應根據有害氣體特性和散發規律，工藝設備的結構及其操作特點，合理地確定排風罩的形式和安裝方式。

    在不影響生產操作的情況下，應盡可能設置密閉排風罩，保證在排風口處造成一定的風速，以超小的風量、超大限度的排除所散發的有害氣體。

    (2)同一類的槽子，排風應盡可能合并進入同一個排風系統，但是一個完整的排風系統內，排風點不宜過多，盡量不要超過3~4個，否則每個排風點的排風效果不易均衡。

    (3)提高槽邊排風的效果，減少排放量，排風罩盡量靠近槽沿位置，盡量降低排風罩距離液面的高度，一般≤150┨。

    在條件允許的情況下，槽面上可設置密閉式活動蓋板。當槽面無法覆蓋時，則可在液面上加蓋抑制劑等，以減少液面有害氣體的揮發。

    (3)為了防止被排出的廢氣返回出現二次污染，進風口與排風口的水平距離≥20m，當水平距離≤20m時，進風口應比排風口至少低6m。

    如果在減少排風量的情況下，還能減少酸霧過多逸出，要在鹽酸表面上加放覆蓋層。

    車間排出的酸霧可以通入酸霧處理裝置，對酸霧中和或回收。

    生產中更多的采用中和處理方式。實際應用中，采用酸霧處理塔，只是中和處理，不能進行鹽酸的回收，通過生產運行可知，中和處理效果能滿足環保監測要求，但酸霧對風機系統的侵蝕很嚴重，如果采用玻璃鋼風機，則效果好得多